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锂离子电池材料冲压技术的检测优势及相关解决方案

  • 发布日期:2022-07-18 浏览次数:646
    • 锂离子电池材料冲压技术的检测优势

      1.出色的锋利度,没有毛刺、变形或污染!

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      超精密光洁度,锐度出众,冲裁干净无毛刺,无变形。不会产生细小碎片,也不会发生污染。

      这将提高最终产品的质量,提高测试精度/工作效率,并减少材料损失。

      2.验证间隙 制造尺寸为 1 μm

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      为了在无毛刺和变形的情况下进行冲压,必须选择冲头(上刀片)和模具(下刀片)之间的适合间隙。

      如果您愿意,我们将以客户的实际冲压目标材料进行免费测试。根据获得的验证结果,我们将选择满足所需加工条件和所需质量的最佳间隙值(以 1 μm 为单位)来制造产品。

      锂离子电池材料冲压技术的解决方法

      1.锂离子电池原型-纽扣电池电极材料冲孔

      问题:我在制作硬币型锂离子电池的原型时使用了打孔器,但由于打孔过程中电极材料(活性材料)剥落并且基材上出现毛刺,我遇到了麻烦。

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      解决方法:使用手冲头,可以干净地冲出薄箔材料,涂有电极材料的电极板也可以冲出,不会产生毛刺或剥落。

      2.电极单位面积重量(施加到基材上的活性材料的涂层量)测量的效率

      问题:取样测量电极板的镀层量时,使用刀具切割后进行冲压,是否可以更有效地进行冲压?

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      解决方法::无需切割工作,可直接从涂装线进行冲压!可以在短时间内准确地进行涂布量测量工作。


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