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2液混合快速固化树脂的混合点胶方法
为充分利用无溶剂双液速固化树脂的混合和分配方法的要点的介绍说明，这些树脂被越来越多地用作缩短工艺时间的一部分！
《2液混合型快速固化树脂的混合及点胶方法》是为了充分利用越来越多的无溶剂型2液固化树脂，介绍混合及点胶方法要点的入门课程。缩短处理时间。这是一份解释的技术文件。
详细说明了双液混合快固化树脂的一般优点、树脂的固化、混合的必要条件、混合段的结构的产生等。
将树脂放入槽中时，预先充分搅拌树脂容器，并进行真空脱泡后再放入槽中。（特别是如果从厂家收到后存放时间长到开始使用前，如果你没有搅拌好，沉淀在容器底部的填料会成块地流入齿轮泵，有锁定泵的危险。）
如果树脂分离和沉淀严重，在开始工作之前用刮刀手动搅拌罐中的沉淀物，使其不会起泡。尤其是休息两天以上后，分离沉淀可能会比较剧烈，请注意。
搅拌后，必要时进行真空脱气。
（由于真空脱泡会导致槽内树脂鼓起，建议减少槽内树脂量。）
开始工作前（启动设备时），不要连续高速启动齿轮泵。沉淀的填料会锁住齿轮的转动，导致齿轮泵的轴扭曲或折断。
如果齿轮泵转动不顺畅，将齿轮泵从主体上拆下，将螺丝刀等插入接头，手动正反转齿轮泵，请转动。
手动确认旋转后，将齿轮泵安装到主体上，反复打开和关闭主剂和硬化剂，使其逐渐旋转。
管子内部也有分离沉淀，暂时把树脂拿出来换管子里面。
长假期间清除树脂槽、管道和齿轮泵中的树脂。清除树脂时，如果连续排出树脂，会加速齿轮泵的磨损，请勿长时间运转。从主机上拆下 Tank 齿轮泵，丢弃管子，将 Tank 中的树脂转移到容器中。一定要清除管子内部的树脂。
齿轮泵注满硅油或惰性溶剂后密封。（如果齿轮泵内部的树脂没有去除，可能会导致故障，因此如果可能的话，我们建议您在那个阶段对齿轮泵进行大修。）
