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导电管道接合处异常非接触式检测技术

  • 发布日期:2022-12-05 浏览次数:246
    • 导电管道接合处异常非接触式检测技术

      涡流探伤是利用电磁感应原理进行检测一种方法,它作为五大无损检测方法中Z常用的一种,以其不需要耦合剂、速度快、便于实现自动化等优点,被广泛认可。

      涡流探伤仪的五种无损检测方法

      涡流探伤仪的无损检测包括射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝,也可用于玻璃等其它制品。

      射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。射线对人体不利,应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。

      超声检测系指用A型脉冲反射超声波探伤仪检测缺陷,适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。

      磁粉检测适用于铁磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的检测,包括干磁粉、湿磁粉、荧光和非荧光磁粉检测方法。

      渗透检测适用于金属制品及其零部件表面开口缺陷的检测,包括荧光和着色渗透检测。

      涡流检测适用于管材检测,如圆形无缝钢管及焊接钢管、铝及铝合金拉薄壁管等。

      磁粉、渗透和涡流统称为表面检测。

      涡流探伤仪MSD-03

      应用涡流探伤技术检测管接头。也可以检测肉眼看不到的接缝。

      SEAM DETECTOR 旨在准确检测导电材料表面下的接缝,取代用于确定材料相等的传统传感器(光学系统)。它可以在以下情况下运行。



      image.png

      使用涡流精确检测管道接头

      使用涡流检测管道焊缝

      不需要清洁过程,因为没有水或油的影响

      可用于替代激光和照相机等光学系统。


      [使用示例] 内置于弯管机中


      [使用示例] 缝位自动标记装置





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