LED光源KTL-400的使用示例分析
机器视觉系统主要由图像获取、图像处理和分析、输出或显示三部分构成。图像的获取是机器视觉的核心,图像的获取系统由光源、镜头、相机三部分组成。
光源作为视觉系统中不可缺的部分,有很高的针对性,需要有专业的工程师进行光源筛选和打光设计以获得最佳照明效果,目前机器视觉光源主要采用LED。
场景一、表面碰伤、划伤、字符质量等缺陷检测
对零部件表面划痕、磕碰的检测,印刷字符是否漏印、多印等这类表面相对平整,反光较小的场景,一般采用环形光源对其进行打光处理,可以提供不同照射角度和颜色组合以及物体的三维信息。
场景二、 轮廓尺寸测量、边缘破损检测
对零部件轮廓进行尺寸或形状的确认,需要观察零部件边缘形状;如陶瓷轮廓检测,冲压孔质量检测等,一般采用背光源对其进行打光处理。
场景三、 曲面、凹凸面、弧面缺陷检测
对于表面不平整的,呈现一定的弧度的零部件,一般采用穹顶光源进行缺陷检测。
场景四、 高反光物体表面缺陷检测
对于金属、玻璃、陶瓷等高反光物体的表面缺陷检测,一般打光都会产生强烈的反光从而导致部分区域不可视,需要采用同轴光源进行缺陷的检测。
场景五、 通用外观检测
针对有纹理、较为平整的大面积零部件如金属表面划痕、裂缝的外观却缺陷检测,一般都采用条形光源。