Nippon Avionics超声波树脂焊接原理分析

发布日期：2023-07-28 浏览次数：257

Nippon Avionics超声波树脂焊接原理分析

超声波焊接是将塑料树脂(热塑性树脂)施加压力的同时,施加超声波振动将接合部进行熔化并焊接的加工方法。
超声波发振机与焊机主机（冲压机构）构成。
超声波焊接的特长是可以在1秒左右的短时间内进行焊接，局部焊接热损伤小，不使用粘合剂或溶剂实现气密焊接的多种优势。

超声波树脂加工事例



超声波焊接机的基本构造与用途

• 超声波振荡器：将商用电源的频率50/60Hz变换为超声波领域使用的高频。

• 振动子+能量放大部位：将电能频率变换为机械频率和振幅。

• 焊咀：与振动子一起共振，对被接合物施加压力和振动。

• 承载夹具：固定被接合物的位置，使振动能量不偏移。

• 凸起：使结合部位的能量集中



凸起形状与焊咀的螺纹加工

• 为了能让焊接界面更有效率的产生摩擦热，通常都会在工件上设计凸起。

• 如果无法设计凸起，需要在焊咀和砧座上加工螺纹。



焊咀的螺纹加工

为了能得到满足要求的焊接强度和成品的形状，我们会提供各种形状的螺纹。



Avio超声波振荡器的特长

发振控制方式是我公司的频率自动跟踪、自动调谐方法
• 特点1
  高负荷状态下也可以高速平稳的启动
• 特点2
  频率的快速和大范围自动跟踪
• 特点3
  在压力范围大的区域内保持稳定的振幅（定振幅）
• 特点4
  对应温度、负荷范围广，实现稳定的焊接品质