什么是橡胶硬度计?
硬度测量是了解各种橡胶、弹性体和塑料制品性能的重要项目之一。 硬度计(橡胶硬度计)被广泛使用,因为它们易于操作并且可以在短时间内测量。
如左图所示,硬度计通过用弹簧的力量将预定形状的图钉压在样品表面来变形,并在样品的阻力和弹簧的力平衡时,根据图钉的“推入样品深度"测量硬度。
如上图所示,硬度计具有内置指示机制,当推入样品的深度=图钉的最大高度(图钉的0位移)时,通过设置0(点)和压痕深度为0时设置100(点)来读取冲压深度。 此外,从图钉施加到样品上的载荷不是恒定的,因为它使用由弹簧挠度引起的力,并且在 0(点)和 100(点)之间线性变化。
通过上述结构,硬度计测量样品的硬度,但测量不像其他物理性质那样具有单位。 因此,在将硬度表示为硬度时,有必要明确表示“符合JIS K 50的A型硬度计中的6253(点)",而不是简单地说“50(点)"。 此外,每个标准都规定了各种符号方法。 请参阅下表中的“各法规中硬度测试的名称、类型和符号方法"。
标准 | 研究名称 | 类 | 50(点), 少于 1 秒的记谱法 |
50(分)的表示法, 15 秒后 |
粘附到加压表面后, 读取指示值的时间 |
JIS K 6253-1997 硫化橡胶和热塑性 橡胶硬度试验方法 |
硬度计 硬度测试 |
A 型硬度计 |
A 50/秒 | A 50/15/秒 | 1秒内 或接触一定时间后 |
D 型硬度计 |
D 50/S | D 50/15/S | |||
E 型硬度计 |
E 50/S | E 50/15/S | |||
JIS K 7215-1986 塑料硬度计 硬度 试验方法 |
硬度计 硬度测试 |
A 型硬度计 |
HDA 50 | 报告 负载保持时间为 15 秒。 |
通常,1 秒内 或定时间之后的最大值 |
D 型硬度计 |
硬盘 50 | ||||
ASTM D2240-2005 橡胶的 物理性能 硬度计 硬度标准试验方法 |
硬度计 硬度测试 |
A 型硬度计 |
A 50/1 | A 50/15 | 在双方约定的1秒(或最长)或规定时间之后 |
D 型硬度计 |
D 50/1 | D 50/15 | |||
ISO 48-4 橡胶袋 硬度测试方法 |
硬度计 硬度测试 |
A 型硬度计 |
A 50/1 或 A 50 | A 50/15 | 1秒内或定时间后 |
D 型硬度计 |
D 50/1 或 D 50 | D 50/15 | |||
E 型硬度计 |
E 50/1 或 E 50 | E 50/15 | |||
ISO 868-2003 塑料 硬度 计试验方法 |
硬度计 硬度测试 |
A 型硬度计 |
A 50/1 | A 50/15 | 密切接触后 15±1 秒或 1 秒内 |
D 型硬度计 |
D 50/1 | D 50/15 | |||
JIS K 6301-1996 硫化橡胶物理试验方法 |
弹簧加载 硬度测试 |
A型 | 50Hs JIS A | ー | 立即联系 |
C型 | 50Hs JIS C | ー |
(JIS K 6301于1998年8月废除。
温度和湿度会影响测量值。
样品必须具有光滑的表面,没有不平整、翘曲或波纹。
如果您连续测量同一位置,则指令会更低。 使用单个样品测量多个位置时,请测量距离前一点至少 6 毫米。 此外,内部和外部标准还表明,测量距离样品边缘超过12毫米。
硬度计压在样品上的速度会影响测量值。 如果你按得快,指令会很高,如果你按得慢,指令会变低,所以尽量以恒定的速度按下。 应牢记这一点,特别是对于表现出指令在施加后立即下降的现象的样本。
A 型硬度计需要 6 mm 或更大的样品厚度。
检查硬度计时,可以使用检查图钉高度的针高度计和检查弹簧载荷的负载测试仪,以确保硬度计处于正确的状态。
测量压力始终由重量引起的静态载荷保持恒定。
此外,通过更换重量和接头,它对应于每种橡胶硬度计(1000g,5000g,500g)所需的测量压力。
步进电机允许您设置0.1~19.9mm/s的任何下降速度。
通过采用柔性连接机构,橡胶硬度计的加压表面可靠地接触并均匀地粘附在倾斜的样品测量表面上。