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金属材料热处理在线质量检测技术分析
热处理是机械制造中的一个重要环节，热处理的质量好坏，直接关系着产品或零件的内在质量及性能。
在生产中影响热处理质量的因素很多，为了确保产品质量达到国家标准或行业标准规定的要求，所有的热处理零件从原材料进厂开始，每一道热处理工序后都必须进行严格的检验。产品出现质量问题不能直接转入下道工序，这样才能确保产品质量。
另外在热处理生产中一个称职的检验员，只是按照技术要求对热处理后的工件进行质量检验和把关是不够的。更重要的任务是当好参谋。在热处理的生产过程中首先要看操作者是不是严格执行工艺规程，工艺参数是否正确。在质量检验过程中如果发现质量问题要帮助操作者分析产生质量问题的原因，找出解决问题的方法。把可能影响热处理质量的各种因素都控制起来以保证生产出质量优良、性能可靠、用户满意的合格品。
热处理质量检验的内容预先热处理退火与正火缺陷的判断，最后热处理。
近年来，金属热处理后的质量控制要求100%检查。
涡流法适合金属结构的无损检测。
从早期阶段开始，Microfix就一直致力于打造高精度、易于理解且廉价的专门用于金属结构测试的测试设备。目前，它被日本和海外的许多公司（包括汽车零部件制造商）所使用。
01
等速万向节
热处理质量检验
02
传动齿轮
不同材料的识别
03
轴承零件
热处理质量检验
仅具有单一频率的简单标准模型。
配备高速处理功能，非常适合大批量零件的检测。
涡流热处理测试仪在金属表面产生涡流，并根据涡流流动的方式评估金属结构的状态。可用于检查热处理产品的淬火深度和硬度，区分不同材质，以及丸粒等表面处理。检查是非接触式进行的，因此不会对材料造成损坏。此外，它不受水或油的影响，非常适合在线使用。该模型快速且易于操作。
这是配备多个频率的高规格型号。
自由设定16种模式的频率并立即测量。
涡流热处理测试仪在金属表面产生涡流，并根据涡流流动的方式评估金属结构的状态。可用于检查热处理产品的淬火深度和硬度，区分不同材质，以及丸粒等表面处理。检查是非接触式进行的，因此不会对材料造成损坏。此外，它不受水或油的影响，非常适合在线使用。该模型能够使用多个频率进行高精度检查。
