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非接触式检测塑料容器、瓶盖、薄膜等的针孔缺陷检测设备介绍
非接触式检测塑料容器、瓶盖、薄膜等的针孔缺陷。由于它采用高压放电方法，通过将检查区域夹在电极之间，可以立即检测到任何针孔。我们想介绍一下我们的针孔检查机。
将两个金属体（电极）以恒定距离（t）放置在空气中，并在两个电极之间连接高压发生器（E）。接下来，当电源电压逐渐升高时，在一定值时，电极之间会出现伴随着声音和光的条纹。（请参考图1。）
这是因为空气被施加在电极之间的电压破坏而失去电绝缘性，这种条纹现象称为火花放电。
电压对空气的击穿称为介质击穿，此时的电压称为击穿电压。
此外，空气绝缘承受一定电压击穿的能力称为介电强度。
通常，包装材料（例如薄膜和塑料容器）中使用的绝缘材料具有比空气更高的介电强度。因此，如果在引起放电的电极之间插入薄膜或类似材料，则电极之间的间隙被高介电强度电压堵塞，放电失去返回路径并停止。（请参考图2。）
因此，如果在电极之间施加不破坏包装材料而仅破坏空气绝缘的电压，则在健康的包装材料中不会发生放电，而只会在针孔等缺陷区域发生。（请参照图3。）针孔检查机检测有无这种放电，从而判断产品的好坏。
使用高压放电法对包装产品进行针孔检查是由施加在电极之间的电压（施加电压）、包装材料的介电强度以及内容物的电气特性和形状决定的。因此，进行针孔检查时必须满足以下条件。
1 包装材料的特性
包装材料必须具有高的电绝缘性和足够大的耐压强度以适应试验电压。
■ 绝缘不良可能会导致误检测。
■ 如果边缘强度较低，则可能会破坏健康的包装材料。
2 内容物条件
内容物必须是良导体并填充在包装材料内。
■ 即使内容物具有导电性，如果其电阻较高，也可能无法进行针孔检查。
■ 根据产品的形状、内容物的形状和特性、包装条件等，可能无法进行针孔检查。
请联系我们了解是否可以进行检查。
采用高压放电针孔检测，在灌装前对绝缘材料（塑料盖、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的针孔缺陷进行非接触式检查。
除了拉盖外，它还可用于布丁等食品和滴眼剂等药品容器的针孔检查。
检测灯泡、电子管的排气水平或测定密封气体，检测玻璃安瓿和真空设备玻璃部分的排气水平或测定密封气体。检测薄膜和薄板（例如橡胶和塑料）中的针孔。
它用作针孔检查机，用于对安装在防水纤维软管外表面的塑料涂层表面上出现的针孔进行电检查。
非接触式检测采用高压放电针孔检测，可检测药品、食品（塑料瓶、罐、容器、袋）等灌装后的密封缺陷、树脂薄膜等的针孔缺陷。
由于该机器使用高电压，因此如果存在数十微米的气隙，则可以通过引起绝缘击穿来检查薄膜中的针孔。
本装置是检查APH-D型电极（+电极）电压的装置。
