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各行业如何选择合适的氧化锆研磨球
近些年，随着涂料行业的飞速发展，带动了产业链上下游企业的发展也突飞猛进。产品概念不断创新、涂料配方不断升级、生产技术不断提高，带给客户以及终端消费者更多的选择，也让我们的生活更加的丰富多彩。优质的涂料产品对很多指标都有着十分苛刻的要求：
而在涂料的生产过程中不可少的一个环节就是研磨工艺。涂料企业不光要配备不同种类的研磨设备，更需要选择恰当的研磨珠，才能充分发挥研磨的作用，产出让客户满意的产品。
研磨机的运转会带动研磨珠在腔体内高速运转，使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压后高速旋转撞击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能。将这一工艺根据生产需求反复循环，便可以使原料的细度达到相应的标准和要求。
在几十年的发展中，随着研磨介质在超细研磨工艺中的不断实践和发展，研磨锆珠凭借更高的比重和更长的寿命从众多研磨介质中脱颖而出，成为涂料行业理想的研磨介质。
YTZ 氧化锆陶瓷球，陶瓷珠
YTZ 氧化锆陶瓷球具有高密度，高强度，高韧性等 特点。细晶尺寸极其微小，耐磨性，耐久性表现优 秀，由氧化锆微粉制成的优良粉碎，分散用陶瓷球。 YTZ 氧化锆陶瓷球汇聚了很多性能，使其具有的高效率粉碎，分散的能力，适用于以下列举 的各种高机能材料的粉体的粉碎，分散要求。 次微米级别的粒子径的粉碎要求 集中度高的粒子径分布要求 不纯物含量极低的污染控制要求 球本身的优良品质的稳定性要求 现在 YTZ 氧化锆陶瓷球已经做为陶瓷材料，电子元器件材料，高纯电池材料，油墨，颜料等高品质，高性 能产品生产的主要使用粉碎研磨材，得到广大用户的好评。
针对涂料行业，选择哪种型号的氧化锆研磨珠呢？
锆博士解答：涂料行业内的生产企业普遍使用三辊研磨机、卧式研磨机、立式研磨机和篮式研磨机。这几种研磨设备也多用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料的研磨和制造。这几款研磨机各有优缺点。
而对涂料的研磨细度也不能一味地追求越细越好，因为产品细度也会直接影响涂料的遮盖力、涂膜附着力和耐久度，因此也要根据涂料的不同品种与用途，合理选择配备恰当的研磨珠。
总而言之，影响研磨效果的因素很多，我们一般会具体问题具体分析，根据客户的实际需求来推荐合适的研磨珠。
特点
1.磨耗损失非常少，寿命长，可以大幅度降低生产成本
2.粉碎效率高，处理时间短，生产效率高
3.高耐磨耗，对被粉碎材料的杂质污染极低，极大限度的减少污染
4.真球高，表面光滑，球径分布集中，可以实现高精度粉碎与分散
5.高强度，高韧性，外部冲击造成的破损极少，适用于以搅拌粉碎研磨为主的各类粉碎机械 6.对于高粘度的混合体的湿式粉碎，分散等用途更能发挥其威力
主要用途
● 各种材料的粉碎，分散等用途----
・诱电体陶瓷，压电陶瓷，碰性体材料等电子元器件
・荧光体，电池用电极材料
・研磨微粉，CMP 用磨料等
・油漆，颜料等
・医药，农药，粉末食品
・精密陶瓷材料 喷砂处理用各种媒介材料，热处理表面喷涂粉材料等的粉碎细化等。
