eme自转公转搅拌/消泡计使用示例分析
1、环氧粘合剂
<因为固化反应快,所以要在短时间内搅拌、脱气>
在环氧树脂(几千到几万cps)中添加固化剂,在真空下搅拌、脱气。
搅拌和脱气大约在3至5分钟内完成,增加了涂胶时间,提高了工作效率。
2、二组分固化硅树脂
<混合A、B部分时,混入气泡,导致后续工序出现问题> 将硅胶
A和硅胶B倒入容器中,真空搅拌约5分钟,消泡,能够消泡。
气泡问题已经解决,后续工序不再出现问题。
3、树脂及增稠剂
<增稠剂混合不均匀,粘度调节无法正常进行> 将粉末状
增稠剂添加到树脂中并搅拌以消泡。
结果,我们能够均匀混合并将粘度调整至所需水平。
4、超高粘度硅树脂及导电粒子
<由于它是超高粘度有机硅树脂,因此很难搅拌并且颗粒会分离>
当将钨等导电颗粒与超高粘度有机硅树脂(约 500,000 cps)混合时,树脂会因由于搅拌热而导致温度上升,同时可能发生比重分离。
因此,我们实施了以下方法。
① 使用抑制搅拌物料热量的搅拌容器(双冷却容器)
② 使用可单独设定自转速度和公转速度的搅拌消泡装置
(第4代机构为搅拌物料提供最佳操作条件)结果
,我们成功实现了不分离颗粒的均匀搅拌,并抑制了搅拌热导致的材料温度升高,解决了该问题。
5、UV胶粘剂及功能材料
<我想在高粘度UV胶中添加功能性材料,但搅拌和消泡很困难>
为了均匀搅拌300,000 cps UV胶和几个微米的Au球并消泡,使用以下方法进行。
① 使用抑制搅拌物料热量的搅拌容器(双冷却容器)
② 使用可单独设定自转速度和公转速度的搅拌消泡装置
(第4代机构为搅拌物料提供最佳操作条件)结果,金球均匀分散,从而可以制造出具有稳定功能的树脂。
6、散热材料(散热膏)
<如果导热硅脂中存在气泡(约200,000 cps),性能会下降,因此我们需要除去空气。> 我们通过在真空中搅拌导热硅脂并进行消泡,成功去除了气泡。
结果,我们能够获得稳定的材料性能,例如热导率,并且问题得到解决。
7、用于 3D 建模的硅树脂
<当用有机硅树脂成型时,表面和内部会残留小气泡,因此我想除去空气。> 将颜料添加到两部分有机硅树脂中,并在真空下搅拌混合物以除去空气。
结果,我们能够完成没有气泡的成型品。
8、导电浆料
<难以消泡的导电浆料,如高粘度银浆、金浆、铜浆等> 通过在真空下搅拌和消泡,我们能够在几分钟内消泡。
(由于无需使用螺旋桨,仅使用容器即可进行搅拌和消泡,因此无需担心清洁残留物或污染(螺旋桨刮擦))
9、高触变树脂
<我对高触变性树脂脱气有困难>
使用的材料是具有保持形状功能的高触变性丙烯酸树脂(约100,000 cps,Ti值2.0),但使用EME搅拌机,因为即使是触变性材料也可以通过脱气对流,它们可以在几分钟内脱气。
10、陶瓷浆料
<想要均匀地搅拌和消泡高粘度陶瓷糊剂和硬化剂> 将硬化剂添加到陶瓷糊剂(10,000至100,000cps)中并在真空下搅拌和消泡。结果,在几分钟内实现了均匀搅拌和消泡。
11、二次电池用电极材料
<我想将碳和CNT均匀地混合到粘合剂或树脂中>
通过在粘合剂中添加分散剂,逐渐添加碳和CNT,并搅拌和消泡,可以将它们均匀地分散。
结果,我们能够提高电气性能和材料强度。
可容纳 1 个 300ml 容器
最大负载能力300g