汽车零件用抛光机 IM-P2+SP-L1在使用上的优势
汽车作为一款深入日常生活的交通工具,其拥有大量复杂的机械结构,每一个机械结构都是由多个机械零部件组成,而我们常见的家用轿车一般就有上万个零部件组成,车辆的结构越复杂零部件数量就越多,一些结构极其复杂的特制车辆零部件数量可以达到2万个,这些零部件直接影响着车辆的综合性能、使用寿命和可靠性。
因此无论自动化,智能化还是数字化等概念为汽车产业带来了怎样的技术革命,零部件的质量始终是决定汽车品质的关键因素,随着车辆科技和设计水平的不断提升,汽车生产商对于产品精密度的要求越来越高,光滑的表面以及精准的尺寸规格成为优质汽车配件的重要指标,而汽车零部件在生产加工过程中均会产生不同程度和种类的毛刺,从而对检测、安装和车辆的安全运行造成负面影响,这就对零部件生产商在抛光等去毛刺方面的工艺提出了新的挑战。
抛光去毛刺的概念其实非常简单也很常见,我们修剪指甲后用锉刀进行打磨其实就是一种简单的抛光方法,但是汽车零部件的结构往往非常复杂,包括大量的内表面、导槽、长孔等传统抛光工艺难以加工的结构,而磨粒流抛光工艺作为一种经济高效的精密光整加工工艺,大大提高了汽车零部件的精度和品质,正被大量应用于汽车零部件的抛光工作中。
这是用于安装抛光机 IM-P2 的旋转机样品。
抛光嵌入样品时,将 SP-L1 连接到抛光机 IM-P2 即可实现自动抛光。
由于可以改变头的转速,因此可以以相同的转速抛光支架和盘,这可以防止抛光表面变得倾斜或铅笔状,并且可以在不失去平行度的情况下进行抛光。
采用单独加载方式!将电子材料等切割到观察线(通孔等)时,通过采用单独装载方法,可以从目标位置开始将样品一张一张地取出。
最多可设置 3 个样本。
可以在不失去平行度的情况下切割工件!当使用单独的负载方向时,样品的抛光表面可能会变得倾斜或铅笔形状。
SP-L1允许改变刀柄的转速,因此根据抛光推荐理论,通过以相同的方向和相同的转速旋转刀柄和盘,可以在不失去平行度的情况下进行研磨工件..
粗抛光 砂纸或抛光垫
盘转速200rpm/支架200rpm
精细打磨钻石+抛光纸
盘转速65-150rpm/支架65-165rpm
可半自动抛光!标准配备循环割刀!通过在 IM-P2 上安装 SP-L1,可以实现半自动抛光。
标准配备具有滴量调节功能和开/关阀的润滑剂滴注装置“润滑器"。
转数 | 0~200rpm可变型(50/60Hz通用) |
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样品数量 | 自由选择1至3 |
压力 | 1个样品10~40N(弹簧式单独载荷) |
样品架 | Φ25mm、30mm、40mm x 3 个 *定制尺寸支架和特殊夹具需咨询 *支架单独出售 |
润滑器 | 标准附件(模拟流量调节型) |
电源 | 单相100V或单相200-220V *插入IM-P2插座75W电机 |
尺寸 | W460 x D655(至排水口)x H550(头部抬起时为685)mm,50kg * SP-L1安装在IM-P2上时的值 |
光盘尺寸 | 抛光盘:Φ223mm 或 Φ200mm AL 抛光盘:Φ200mm 磁面盘:Φ200mm * 还可设置 Φ250mm 盘 * 盘单独出售 |
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转数 | 50~400rpm可变(50/60Hz通用) |
给排水功能 | 用供水旋塞打开/关闭(带供水/排水软管) |
电源 | 单相100V或单相200-220V(50/60Hz) 200W减速电机 |
尺寸/重量 | W390×D655(至排水)×H195mm,31kg |