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织物检测设备之耐摩擦色牢度试验机RT-300S

  • 发布日期:2024-03-06 浏览次数:2
    • 织物检测设备之耐摩擦色牢度试验机RT-300S

      本机是以日本工业标准〖纺织品色牢度试验方法〗中的『耐摩擦色牢度试验方法』(JIS L 0849 )中规定的摩擦试验机Ⅱ形(学振形)为标准的试验机。主要用于染色纤维制品的耐摩擦色牢度的评价和判定。通过对各种别卖附属部品的交换,可适用于植绒加工布料的「植绒强度试验」,人造革的「摩擦脱色试验」,纸板、印刷油墨、涂料等的「耐摩擦、摩耗试验」等。可适用于多种素材的耐摩擦试验机。

      做纸板的耐磨耗强度试验(JIS P-8136)时,需要配置半径50mm的摩擦头和辅助砝码(300g)。

      耐摩擦色牢度

      将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦,判定摩擦布沾色程度。


      由上面的概念我们可以知道耐摩擦色牢度有干摩擦和湿摩擦两种;评定的是摩擦布的沾色,而不是试样变色。

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      耐摩擦色牢度的影响因素FACTOR


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      织物表面形态的影响


      由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干态条件下,对于表面粗糙或磨绒、起毛织物,坚硬如麻类织物,牛仔面料和涂料印花织物,若进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来,甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒,使耐干摩擦色牢度进一步下降。对磨绒或起毛织物而言,织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角,并不是平行的,从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大,使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。


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      织物结构的影响


      轻薄型的织物(通常都是合成纤维或丝绸类织物)的试样表面,由于织物结构相对比较疏松,在进行干摩擦时,样品在压力和摩擦力的作用下会随摩擦头的运动而发生部分的滑移,从而使摩擦阻力增大,且摩擦效率提高。但在进行湿摩擦时,情况则与纤维素纤维不同。

      由于纤维的吸湿性极低或水膨化效应不明显,且水的存在起到了润滑剂的作用,这使得此类织物的耐湿摩擦色牢度要明显优于耐干摩擦色牢度。

      因此,对某些特定的织物,耐湿摩擦色牢度优于耐干摩擦色牢度的现象并不鲜见。此时,所选用的染料品种、染料的性能、染色和后整理的工艺条件等,虽然也会对耐摩擦色牢度产生影响,但与织物的组织结构和表面形态等物理因素相比,就显得不是非常重要了。

      发生此类情况的大多还是深色的产品,如黑、红和藏青等。当然,对灯芯绒、斜纹棉布和涂料印花等织物来说,在湿态条件下,由于其本身所采用的染料和印染工艺等原因,其耐湿摩擦色牢度通常为2级,甚至更低,并不优于其耐干摩擦色牢度。


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      活性染料化学结构的影响



      用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时,引起颜色转移的因素主要有两个:一是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上,使原样褪色并使摩擦布沾色;二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂,形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上,造成沾色。

      可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有:活性染料自身的结构与特性;织物的性质;前处理效果、布面破损及表面光洁度等;染色工艺及染色后皂洗的效果;织物染色后的固色处理效果;染色织物后整理的影响等。

      研究表明,虽然不同化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度、键的稳定性和附着力存在一定的差异,但对染色织物的耐湿摩擦色牢度的影响却无明显的差异。染色织物进行湿摩擦时,染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而产生浮色。而发生转移的染料通常是过饱和的、未与纤维形成共价键的、仅靠范德华力而产生吸附作用的染料,即所谓的浮色。


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      活性染料染色程度的影响


      活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联,即在进行湿摩擦时,颜色的转移量与染色深度近乎成良好的线性关系。过量的染料并不能与纤维结合,而只能在织物表面堆积而形成浮色,严重影响织物的耐湿摩擦色牢度。

      未经特殊处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润,摩擦力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的断裂、脱落和颜色的转移创造了良好的条件。因此,在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、煮练、漂白、洗涤、烘干,可以提高织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色,从而有效改善织物的耐湿摩擦色牢度。


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      柔软剂的影响


      通过柔软整理提高活性染料印花色牢度。柔软剂具有润滑作用,可降低摩擦系数,从而防止染料脱落。阳离子型柔软剂还可和阴离子型染料形成色淀,染料不易脱落。同时,色淀使染料溶解度下降,可改善湿摩擦牢度。但具有亲水性基团的柔软剂不利于湿摩擦牢度的提高。在生产实践过程中,可以通过使用固色剂来封闭染料的水溶性基团,控制成品色布的布面pH值,去除浮色,提高织物的平滑程度,从而提高织物的耐湿摩擦牢度。得当的前段预烘可以避免染料“泳移"。需要注意的因素有碱剂用量、汽蒸时间、水洗的方式、充分的皂洗等,前两者与染料的水解程度紧密相关,后两者与染品浮色直接有关。

      染色后的织物特别是长车轧染,要经过充分的水洗、皂洗等过程,去除纤维表面浮色和未反应及水解的染料,以免影响色牢度,如不注重染色的后处理,将会造成很差的色牢度,同时色光也会变得萎暗。

      耐摩擦色牢度试验机 (JIS 标准)

      本机是以日本工业标准(JIS L 0849 )中规定的摩擦试验机Ⅱ形(学振形)为标准的试验机。

      纺织品耐摩擦色牢度试验机

      Rubbing Tester(for colour fastness to rubbing)

      型号 :RT-300、RT-300S(带安全罩)

      【相关标准】 JIS L 0823、L 0849、L 1084、P 8136、K 5701-1、K 6547

      【样 式】

      试样个数

      6片

      试验台形状

      弯曲形 (表面半径 200mm)

      摩擦头形状

      弯曲形 (表面半径 45mm)或R50mm(对应JIS P-8136)

      试验负荷

      2 N(基本型)

      试验台往返距离

      120mm

      往返速度

      30回/分

      电 源

      AC 220V 100W

      外形规格

      约 W345×D520×H320mm

      【别 卖 品】

      平面形试验台

      平面摩擦头(20×20mm 印刷油墨、涂料试验用)

      1.5 R摩擦头(植毛试验用)     

      锐角摩擦头(植毛试验用)

      厚质地试样压具(试验片厚度Max.8mm)

      负荷砝码(300g 500g 800g)


















      型号:RT-300S(带安全罩) 型号:RT-300


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