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日本石川型搅拌粉碎机的特点
石川式搅拌破碎机（以下简称石川式）是一种能同时进行研磨（研磨、破碎、破碎）、搅拌、分散、捏合的自动研钵。可高效加工膏体材料、粉末、高粘度浆料、化工材料、高性能材料等各种材料。
石川法具有其他公司产品所没有的加工特性。
根据冲头的旋转速度和旋转方式，石川法可以在加工时的材料条件、湿度、温度等相同条件下再现手工加工。此外，由于该过程施加的力类似于用手施加的力，因此不太可能导致搅拌和糖化过程中容易发生的结构断裂或材料结晶。
粉碎（研磨、压碎）、搅拌、分散、捏合可同时进行。杵的旋转运动对被粉碎物体（颗粒）施加机械能，颗粒被研磨均匀。这样可以使锅内的整个物料得到均匀、均匀的加工。还可以在颗粒表面均匀沉积不同的材料。
石川法通过调整冲头移动的力和速度，能够以适当的速度进行加工。这使得加工过程中难以因突然发热或冲击而发生意外的化学变化。有些产品还具有加热和冷却功能，因此可以在促进或抑制化学反应的同时进行加工。
可以将颗粒调整至适合应用的尺寸，例如从二次颗粒加工成一次颗粒，而不会太细。即使是碳纳米管等硬质材料也可以与其他物质逐个颗粒地混合。
石川法不仅擅长加工粉末和硬质材料，而且还擅长加工高粘度材料。即使在加工容易结块的粉末和液体时，石川法也可以将它们变成均匀的糊状物。加工粘度可达约100万兆帕·秒（可加工信越化学制造的KF96）。这使我们能够灵活处理在搅拌和破碎过程中粘度发生变化的材料。
除了加工特性5的高粘度材料外，具有真空功能的产品还可以对高粘度材料进行消泡。
通过在基本的搅拌和破碎功能上添加附加功能，可以执行更多的处理。
在搅拌破碎机上安装特殊的盖子可防止物料飞溅。盖子还可以进行紫外线防护处理，非常适合您想要避免紫外线引起的化学反应的治疗。还，
也可一边搅拌、粉碎，一边吹干空气或氮气，以促进化学反应。
应用实例：氧化铁、炭黑、3D打印机材料（UV单体+气相二氧化硅）
通过在施加真空和减压的同时进行搅拌和粉碎，可以提高加工效率，并且可以在一台机器上完成加工操作。通过在真空中搅拌可以预期脱气。
应用实例：浆料的浓缩干燥、粘性物料的消泡、惰性气体置换环境下的搅拌粉碎、磨石膏的消泡
搅拌粉碎时可适用的温度从极低温度（约-20℃）到高温（约200℃）。加工过程中发生热反应的物料可以进行低温处理，也可以在保持恒温的情况下进行搅拌、粉碎、捏合。
应用实例：全固态电池材料、半导体散热材料、3D打印机用树脂
相关产品介绍
标准型 桌面型
一种将石川式搅拌器和破碎机的性能和基本功能集成在紧凑外壳中的机器。标准配备 SUS 外壳。用于洁净室和手套箱的研发。
也合适。
继承了石川式搅拌破碎机（立式）的搅拌破碎机构，基本功能都集成在紧凑的外壳内。
该机器甚至可以在生长箱内的惰性气体气氛中运行，因此它也可用于加工应避免氧气的材料。
现在更容易拉出。
处理体积（L）：0.2/0.4/1.0/2.0/4.0
外壳：SUS304（不锈钢）
通过转动附在机器上的手柄，机器的上部（机头）可上下升降，杵也可上下移动，可方便地更换杵、放入和取出研钵、添加/把材料拿出来，就方便了。
还可以生产处理量为4.0升的型号（D22SL）。
*照片显示杵（机器的上部）抬起，以便更容易安装/拆卸杵和取出锅。操作机器时，请在杵（机器上部）放下的情况下使用。
处理量（L）：2.0
外壳：SUS304（不锈钢）
