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什么是磁控溅射技术 ？
“磁控溅射"技术是美国在60、70年代后发展航空航天事业同步发展起来的玻璃膜制造技术，原来较早是应用于航空航天事业，目的是解决航天玻璃的隔热防爆问题。进入21世纪，磁控溅射已经成为了制备薄膜的主要技术之一，被广泛应用于电子、光学等领域。
磁控溅射金属膜的原理就是，在真空环境里，将铂、镍、银、钛、金、铟、铜、铝等高级宇航合金材料采用先进的多腔高速旋转设备，利用电场与磁场原理高速度高力量地将金属粒子均匀溅射于高张力的PET基材上，从而沉积成纳米金属膜层。
-磁控溅射金属膜的优势
传统的汽车膜生产时染色与镀铝的复合方式，镀铝的过程就是把一些熔点低的金属物溶化之后，通过热蒸发涂布在某种聚脂膜上，在加热蒸发过程中，会导致铝分子颗粒较大，光线漫反射、高反光等问题。如果再加上染色过程，颜料与铝层对光线的相互干涉会产生大量散失光线，容易造成司机视觉疲劳，导致司机头晕目眩、视觉模糊而引发驾车安全性下降等诸多问题。
而磁控溅射金属膜利用多腔高速磁控溅射工艺，达到双面多层，多膜层间的互相消光，反光率大大降低。多种金属的不同光谱特性，会选择性的将阳光中的各种热能源，包括红外线、紫外线及可见光热能反射回去，从而可以达到良好的持久隔热效果，防止汽车内饰或人体受到紫外线的侵袭。
因为没有添加颜料，所以不会产生偏色或变色褪色的问题，做到纯正的中性色，能够与任何车辆的颜色相匹配，不分层、不剥落与开裂，在不同的光照度下，视觉颜色不变，始终保持驾驶人员的视野清晰。
该设备专用于贵金属薄膜镀膜，用于SEM观察。这是一种用贵金属涂覆 SEM 样品以防止充电并提高二次电子产生效率的装置。除了使用磁控管靶电极进行低压放电外，还将样品台制成浮动式，以减少电子束流入对样品造成的损坏。操作简单，按一下按钮即可，没有任何技巧。它很小，不占用太多空间。它放在办公桌的一角会很有用。
目的
这是用于SEM样品的金属镀膜装置。
主要产品规格
| 物品 | 规格 |
| 电源 | AC100V（单相100V 10A）3P带地插头1口 |
| 旋转泵 | 10L/min（装置内置） |
| 设备尺寸 | 宽200mm x 深350mm x 高345mm （设备重量：14.6Kg） |
| 样品室尺寸 | 内径120mm x 高65mm（硬玻璃） |
| 样品台尺寸 | 直径50mm（浮动法） |
| 电极-样品台距离 | 35mm（使用辅助样品台时为25mm） |
| 靶电极 | 内置永磁体的磁控管型靶电极 |
| 目标金属规格 | Φ51mm，厚度0.1mm Pt、Pt-Pd、Au、Au-Pd、Ag |
