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nissin石墨坩埚介绍
我们公司生产用于熔化铝和铜等有色金属以及盛装熔融金属的石墨坩埚。
应客户要求，我们的石墨坩埚提高了抗氧化性和耐磨性，以确保产品具有长久稳定的使用寿命。
我们还使用冷等静压机 (CIP) 进行成型，这使我们能够根据客户要求制造不规则形状的产品。
石墨坩埚NC（NEW CENTURY）采用冷等静压成型，因此具有以下产品特性。
由于结构均匀，不存在内部缺陷，质量高度稳定。
由于其气孔率低、孔径小，对熔融金属具有优异的耐腐蚀性和耐熔剂性。
由于其强度高，因此具有出色的抗冲击和剥落性能。
高导热率缩短熔化时间并节省能源。
由于材质均匀、密度高，与釉料融合良好，具有优异的抗氧化性能。
由于其整体均匀，因此非常适合用于一般感应电炉，特别是高频感应炉。
石墨坩埚的主要成分和物理性能如下所示。
我们向使用感应电炉（中/高频）的客户提供该产品。
我们向熔化和保存铝合金的客户推荐该产品。
我们向正在寻找垂直长坩埚的客户推荐该产品。
它具有适合排出熔融金属的带有激冷口的形状。
石墨坩埚BB（BLACK BEAR）是使用陶轮压机成型的，因此具有以下产品特性。
石墨坩埚的特点是内外形成不同的结构，内部形成的强取向结构，对加热过程中热膨胀引起的结构变形具有较强的抵抗能力，并且耐内部发生磨损现象。表面。表现出高性能
我们向使用感应电炉（中/高频）的客户提供该产品。
石墨坩埚用于生产有色金属熔融金属，以及对熔融金属进行保温和加工。
我们建议从我们现有的各种材料中选择石墨坩埚的材料，同时考虑到客户使用的金属、其用途和熔炉设备。
石墨坩埚制造工艺概要如下。
将鳞片石墨C、碳化硅Sic等主要原料与其他辅助原料进行共混捏合。
根据我们提供的产品，我们使用三种成型方法进行压力成型。
第一次烧成用于烧结产品，第二次烧成用于施涂和固定氧化釉。
进行内部检查后，产品将被包装并交付给客户。
*石墨坩埚的制造过程与陶瓷的制造过程非常相似。陶瓷的制造过程包括将粘土等原材料混合和捏合，使用陶轮等设备塑造形状，首先烧成无釉，然后施釉和绘画，然后进行第二次烧成，然后进行检验。去送给你吧。
关于石墨坩埚的搬运，石墨坩埚的搬运需要仔细注意产品的移动和储存、使用过程中燃烧器框架的位置、助熔剂的过量使用、熔融金属材料插入坩埚中以及移除使用后残留金属和氧化物。处理每件物品时请小心。
我们相信，通过正确的处理，您可以长期使用我们的产品。
