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为什么要监测锂电池制造环境的露点？
锂离子电池在生产过程中对湿度要求非常高，主要是因为水分失控或粗化控制，会对电解液产生不良影响。电解液是电池中离子传输的载体，由锂盐和有机溶剂组成，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。水分超标会对电解液带来不良影响：
①电解液变质
电解液是电池中离子传输的载体，由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电池注液的时候，必须要在小于1%湿度的环境下，并且注液后赶快封口，阻止电池内部和空气接触。如果水分过高，电解液和水分反应，生成微量有害气体，对注液房环境有不良影响；这也会影响电解液本身的质量，使得电池性能不良。
②电池容量变小
电池放电容量随电池中水分的增加而减小。水分过高，会损害电解液的有效成分，也损耗了锂离子，使得锂离子在电池负极片发生不可逆转的化学反应。消耗了锂离子，电池的能量就减少了。
③内阻增大
随着电池水分的增加，内阻呈上升的趋势。电池在使用过程，内阻小，才能进行大电流放电，电池的功率也就很高；如果内阻大，就不能进行大电流放电，电池的功率也就比较低。水分超标会对锂电池中SEI薄膜的质量有影响，从而影响电池的内阻。
④电池内部压力过大
水分会和电解液中的LiPF6发生反应，生成有害气体。当水分过多时，电池内部的压力就变大，从而引起电池受力变形。如果是手机电池，就表现为鼓壳；当内部压力再高的时候，电池就有危险了，爆裂使得电解液喷溅，电池碎片也容易伤人。
④电池漏液
电解液中的LiPF6与水分反应除了生成气体，还会产生氢氟酸，这是一种腐蚀性很强的酸，它可以使电池内部的金属零件腐蚀，进而使电池最终漏液。如果电池漏液，电池的性能将急速下降，而且电解液还会对使用者的机器进行腐蚀。
电解液、正负极材料对水很敏感，要保证电池的品质，必须严格控制车间和手套箱内的水分，特别是一些关键工序，如电芯烘烤、注液、封口等，必须要在小于1%的低湿环境下进行，以避免水分进入电解液。这时就需要用露点温度值的变化来反映湿度的波动，一般露点温度要控制在-45℃以下，甚至更为干燥。
使用露点来表示此级别下的水蒸汽浓度，因为相应的相对湿度值低于1%。对于用于测量相对湿度的大多数仪表来说，即使它们能够将显示和输出值转换为露点温度，在此级别也缺乏有意义的测量所需的分辨率和精度。例如，在露点温度为-50°C时，升高5°C 达到-45°C表示相应的相对湿度变化仅为 0.1% – 这是很难与其他干扰信息区分开来的值。
・测量时间仅需数十秒
・操作简单、测量快速
・高精度露点测量
・牢牢保持测量值
・实用新型注册
・点测量
・SF6气体回收时的露点测量
・用于检查干燥机的性能
| 电源电压 | 交流100V - 240V，50/60Hz |
|---|---|
| 测量原理 | 镜面冷却型（单点测量） |
| 测量精度 | ±1℃ |
| 冷却能力 | -50°C（20°C 环境温度下） 取决于应用 |
| 测量流量 | 1升/分钟 |
| 工作压力 | 开放大气 |
| 测量时间 | 10 至 30 秒（取决于测量的露点） |
| 管道连接 | 一触式连接器 |
| 尺寸 | 约 430 宽 x 244 深 x 341 高毫米 |
| 重量 | 约8公斤 |
| 可选配件 | 流量计、针阀 |
