micro-fix涡流探伤仪在螺丝孔内的螺纹有无上的运用

发布日期：2024-04-07 浏览次数：20

micro-fix涡流探伤仪在螺丝孔内的螺纹有无上的运用




随着现代工业的发展，螺纹在机器和仪表制造、汽车、起重机械、石油工业和航空领域等得到了广泛的应用。
螺纹连接结构，连接可靠，凭借装配拆卸的便捷性，被广泛应用在机械设备以及其它设备中。作为应用非常广泛的机械零件，在机械联接和传动中有着重要地位，由于其互换性和标准化程度要求高，所以检测其精度是否符合标准已经是常见的工作。

在螺纹检测中，大多厂家主要采用的是机械检测方法。常用的有螺纹量规、工具显微镜、和其他通用量仪等，这些方法都是手工进行的，不仅检测速度慢、检测精度低，而且，螺丝螺母的使用量一般都很大，都是大批量生产，这时检测依靠人工已经不能满足实际生产的需要。

在工业制造领域，对于零部件的要求很高，极小的零部件都会影响设备的正常运行和安全问题。再加之外螺轮廓形状复杂，参数多，所以利用机器视觉技术进行螺纹检测逐渐成为企业刚需。
一、检测难点
产品位置和角度随机，且相机需要倾斜拍摄才能看到一边的螺丝孔侧面，不同位置的特征有一定视差，传统视觉算法难以准确定位和检测螺纹。





二、检测要求


螺纹结构是生产生活中十分常见的工件结构，常常被用来进行物体固定和拼装。螺纹结构是否完整，螺纹有无缺损往往能够影响产品能否正常使用，是产品出厂的重要零部件。

本次客户想要测量产品部件上螺丝孔内螺纹的完整性和可用性。

1．能够正确的检测到被测工件有无内螺纹。

2．控制器的检测速度控制在0.5S之内。

3．当检测出有不合格产品时，输出报警信号到PLC。

4.能准确识别螺孔中是否有螺纹。如有螺纹，执行OK信号同时产品进入下一工序检测；

5.如果螺孔中没有螺纹或没有开孔，输出报警信号给机械执行机构以剔除此次品。



“虽然我们对所有项目进行目视检查，但有时我们会忽略缺陷产品。"
“因为我们进行抽样检查，所以存在缺陷产品泄漏的风险。"
Microfix 的涡流出铁孔检查
装置 只需插入传感器即可探针，高速、高精度地进行通过/失败判断。
适合在线使用并提供可靠的自动化检查。

概述

• 只需将传感器探头插入螺纹孔中，即可无损、非接触地检查丝锥底孔直径的不规则性、有效长度不足等形状缺陷等。

特征

• 它不受水、油或光的影响，适合在恶劣的在线环境中使用。
  由于测量是非接触式的，传感器探头不会磨损，也没有运行成本。
  M2.6 起提供传感器探头。我们还支持定制。

涡流出铁口检查装置MTD-100



检测各种螺纹孔形状缺陷，如底孔直径异常、有效长度不足等。

该装置只需将探头插入螺纹孔即可非破坏性地检测丝锥和孔等缺陷的存在与否。对于判断阈值，只需设置上限和下限即可。当从外部输入测试开始信号时，输出判断结果。它被设计为易于使用，任何人都可以使用，并且可以轻松地内联实现。还可以通过 USB 将数据输出到 PC 并管理收集的数据。

丝锥原料检测仪NT-1



这是一种廉价的模型，专门用于检测未加工的丝锥。

NT-1是一种采用涡流法的未抽头探测器。只需插入传感器探头，即可快速判断丝锥是否已加工，并输出 OK/NG 信号。凭借其简单的操作和紧凑的设计，它可以集成到现有设备中。