金属材料在热处理过程中的不合格产品检测设备技术分析

发布日期：2024-05-27      浏览次数：235

金属材料在热处理过程中的不合格产品检测设备技术分析

金属材料的硬度与其静拉伸强度和疲劳强度存在一定的经验关系，并与金属的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工艺性能存在某种程度的关系；硬度试验不损坏工件，测试简单，数据直观，故而被广泛用作热处理工件的最重要的质量检验指标，不少工件还是其的技术要求。

     硬度不合格是最常见的热处理缺陷之一。主要表现为硬度不足、淬火冷却速度不够、表面脱碳、钢材淬透性不够、淬火后残余奥氏体过多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部区域出现硬度偏低的现象叫做软点。

      软点区域的围观组织多为马氏体和沿原奥氏体晶界分布的托氏体混合组织。软点或硬度不均匀通常是由于淬火加热不均匀或淬火冷却不均匀所引起。加热时炉温不均匀，加热温度或保温时间不足是造成加热不均匀的主要原因。

      冷却不均匀主要由于淬火冷时工件表面附着着淬火介质的气泡、淬火介质被污染（例如水中有油悬浮珠） 或淬火介质搅动不充分所造成的。此外，钢材组织过于粗大，存在严重偏析，大块碳化物或大块自由铁素体也会造成淬火不均匀形成软点。

涡流热处理质量检测仪MSK-100



仅具有单一频率的简单标准模型。
配备高速处理功能，非常适合检测大批量生产的零件。

涡流热处理测试仪在金属表面产生涡流，并根据涡流流动的方式评估金属结构的状态。可用于检查热处理产品的淬火深度和硬度，区分不同材质，以及丸粒等表面处理。检查是非接触式进行的，因此不会对材料造成损坏。此外，它不受水或油的影响，非常适合在线使用。该模型快速且易于操作。

功能简单，快速准确地检测金属热处理质量




• 检查金属热处理质量

• 单频型号非常适合高速检测

• 无损、非接触、100%检查成为可能

• 耐环境能力强，不受水、油影响

• 也可用于区分不同材料等目的










模型	MSK-100
传感器通道	最多 3 个通道
方法	单频法
输入/输出	16点输入（光电耦合器）/8点输出（晶体管输出NPN）
展示	7英寸触摸屏
记忆	255种模式（阈值、测量条件）
电源	交流100-240V 50Hz/60Hz 90W
使用环境	温度 +10℃ 至 +40℃ 湿度 0 至 80%RH（无凝结）
设备尺寸	320×155×350（宽×高×深）