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压力测量薄膜Prescale印制电路板上的运用

  • 发布日期:2024-08-07      浏览次数:21
    • 压力测量薄膜Prescale印制电路板上的运用

      与使用预分频的印刷电路板相关的示例集合。
      包含橡胶粘合辊、膏状焊料印刷机中的刮刀压力、干膜抗蚀剂(DFR)层压、层压陶瓷器件的层压设备、真空热压设备和工业协作机器人的六个安全评估示例。


      (1)“橡胶粘合辊的光洁度评价"示例


      客户行业:显示器等

      压力测量问题:如果由于橡胶厚度不均匀、偏心、硬度不均匀等原因导致压区压力分布不均匀,就会出现捣打、蛇行等输送缺陷。

      引入预分频的效果:减少质量损失和时间损失

      (2) “膏状焊料印刷时的刮刀压力分布测量"示例


      客户行业:印刷电路板、电子元件安装

      压力测量问题:如果刮刀的压力分布不均匀,则焊膏的涂抹量会有所不同。

      引入预分频的效果:减少时间损失和质量损失

      (3)“检查干膜抗蚀剂(DFR)层压材料的粘合压力"的示例


      客户行业:印刷电路板、引线框架等。

      压力测量问题:基材/干膜抗蚀剂/拉米罗设置不均衡,压力调整不均匀,造成气泡、皱纹。

      引入预分频的效果:减少时间损失和材料损失

      (4)“层压设备的每个模具的不均匀性和均匀压力的确认"示例


      客户行业:多层陶瓷电容器制造商等。

      压力测量问题:在层压片材之前,需要通过调整层压装置中模具的错位和倾斜来平衡压力平衡。

      引入预分频的效果:提高产量、提高产品质量和准确性

      (5) “真空压接时压力平衡的确认"示例


      客户行业:电子元件、触摸屏等。

      压力测量的挑战:真空热压设备需要在较长时间内保持更均匀的表面压力,以提高工件的质量。

      引入预定标的效果:减少压力缺陷,提高产量和质量

      (6)“通过与国际标准规定的‘人与协作机器人碰撞时的压力值’进行比较,进行适当的风险评估"的案例研究


      客户行业:汽车制造商

      压力测量的挑战:无法进行适当的风险评估,迫使我们放弃引入协作机器人

      引入预分频的效果:可以同时高精度测量力和压力



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