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锂电材料粉碎分散对氧化铝研磨球的要求

  • 发布日期:2024-09-07      浏览次数:48
    • 锂电材料粉碎分散对氧化铝研磨球的要求

      在现代能源科技领域,锂电池以其高能量密度、长寿命和环保性成为众多电子产品、电动汽车等不可缺能源。

      而锂电池原材料的生产工艺,特别是研磨技术,对电池的整体性能起着至关重要的作用。

      研磨技术作为锂电池原材料生产中的核心工艺之一,不仅决定了材料的粒径分布和形貌。

      还直接影响到锂电池的能量密度、充放电性能、循环稳定性等关键指标。

      因此,选择适合的研磨材料、优化研磨参数,对于提高锂电池的整体性能至关重要。

      粉碎分散用高纯氧化铝珠、氧化铝球

      作为高纯度氧化铝“Taimicron"的制造商,我们利用多年来培育的技术和新开发的专有造粒技术,
      开发出了比传统氧化铝球直径更小的氧化铝珠,并且具有更好的耐磨性。

      特征

      氧化铝珠
      φ0.1mm珠子TB-01

      ■寿命长

      精细均匀的α-氧化铝晶体结构提供了高的耐磨性和抗裂性,实现了惊人的长寿命。例如,研磨氧化铝粉末时,其耐磨性是市售氧化锆珠的数倍(见图1)。

      ■高纯度(纯度99.99%)

      U和Th等放射性同位素的含量也很低,适合对辐射敏感的应用(见表1)。

      ■优良的耐腐蚀性能

      即使研磨过程中浆料温度升高,氧化锆珠的耐磨性也不会下降,并且可以在较宽的温度范围内使用。 它还具有优异的耐酸、碱腐蚀性能。

      ■ 损害抑制

      由于它的比重比氧化锆轻约2/3,因此可以减少被破碎材料的劣化和损坏。也可按填充重量的2/3进行粉碎。

      ■珠子尺寸

      我们提供直径为 0.1 毫米的珠子(这是目前市场上最小直径的氧化铝珠子),以及 0.2、0.3、0.4 和0.5毫米的珠子 。如需其他尺寸,请联系我们。


      目的

      ■主要用途

      • 精细陶瓷粉末的研磨与分散

      • 电子元件材料研磨分散

      • 油墨、颜料、涂料的研磨、分散

      • 电池材料研磨分散

      • 玻璃和磨料的研磨和分散

      • 其他的

      耐磨数据(图1)

      ■使用介质搅拌式研磨机时的珠磨损率比较

      使用介质搅拌式研磨机时的珠磨损率比较

      研磨介质类型:本公司高纯度氧化铝珠、市售氧化铝珠、市售氧化锆珠
      研磨机类型:介质搅拌式研磨机研磨材料
      :α-氧化铝粉末或氢氧化(三水铝石)
      溶剂:水
      浆浓度:α -氧化铝60mass%、氢氧化15mass%
      转子圆周速度:①7.8m/s、②12.6m/s
      被粉碎物料温度:20~30℃

      纯度数据(表1)

      ■杂质分析示例

      元素K
      含量ppm84108332

      (U:4ppb以下、Th:5ppb以下)
      通过ICP发射光谱法测定



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