日本vinita高频解冻机示例

发布日期：2021-03-10 浏览次数：826

日本vinita高频解冻机示例

高频除霜器分批式和连续式两种类型被广泛使用。根据每小时的处理量，我们有一个小型的产品系列，大小为100至200公斤/小时，中型的为200至500公斤/小时，大尺寸为500至5000公斤/小时。

1.间歇式小型除霜器

图1显示了一个小批量除霜器的外观。它很小，可以轻松移动和安装。它适用于解冻各种各样的小批物品，并广泛用于便利店配菜和便当制造工厂以及饭店连锁店的中央厨房。通过将所有电源等存储在解冻柜的上部，可以用水清洗解冻柜的内部，并充分考虑其卫生性能。



连续大型除霜器

图2表示连续式大型除霜装置的结构，图3表示其外观。每小时可以进行约1至5吨的连续加工。沿着传送带，多套（2至5套）中安装了一个高频振荡器和一对上下电极。通过根据食物的解冻的进程（温度）适当地控制多个高频振荡器，可以设计成总是可以在z佳状态下进行高频加热。该设备适用于大型食品工厂的批量生产。许多工厂通过在高频除霜装置的前后安装自动对准加载装置和自动排放装置来实现自动化生产线。



3.解冻鸡


图4鸡（乳房，无盒）

炸鸡的原料鸡肉在海外原料工厂进行去骨，将每种胸肉，大腿肉等切成相同的大小，然后真空包装。由于外形平坦且厚度薄，因此非常适合高频加热。通过将其从纸板箱中取出并分别在运输带上解冻，可以在大约10分钟的短时间内将其均匀融化至大约-2至-1°C的高温（图4）。 。在此温度范围内，鸡肉处于柔软状态，很容易用手破裂，但几乎没有滴漏现象。在大型食品工厂的炸鸡生产线中，将初始温度约为-20°C的鸡肉每小时连续融化1至3吨。

4.解冻牛肉


图5牛肉（食用肉，盒装）

用作汉堡包原料的大部分牛肉是从国外进口的，纸板箱的厚度为17至18厘米，因此，在普通冰箱或雾中解冻后，会将其在0°C或50°C的温度下解冻。花费很多时间和精力。结果，有大量滴漏，由于质量下降和卫生问题，这是z难解冻的部分。这些生牛肉是通过将鱼片填充到纸板中并将其冷冻成一个整体而制成的，它们很稠，混有脂肪和瘦肉，形状不规则。即使采用高频解冻，在正常加热条件下也很难解冻。如果表层部分在解冻的初始阶段被预先加热，则高频能量向中央部分的渗透变差，并且中央部分的解冻不能进行。表面层可能会发生过热和部分沸腾。因此，设计高频加热条件，使得高频能量集中在牛肉的中央，并在30至50分钟的时间内解冻。这使得均匀融化可以达到-4至-2°C的温度范围。在这个温度范围内几乎没有滴水流出，也没有质量变差，例如变色（图5）。这种高频回火用于解冻汉堡肉饼的生肉，这些肉在主要的汉堡连锁商店中大量消费。