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日本近红外传感器运用
农产品/畜牧产品/水产品 |
○
测量水/蛋白质/脂质，例如大米/小麦/大麦/豆类
・通过持续不断的在线监测，可以检测接近100检查的异常。
○
测量水/蛋白质/茶/海藻等纤维/
测量和选择成分将创造出高附加值的产品。
○
测量水/脂肪酸（例如肉/鱼）
・通过快速测量脂肪含量，可以创造出高附加值的产品。
○
测量干香肠和肉干的
水分含量・通过快速测量水分含量，可以优化干燥和老化过程。
由于它是非破坏性的，因此不会浪费被测产品。
○鱼粉等
水/蛋白质/脂质的测定
・即使是高浓度蛋白质也可以快速测定。（即使在测量高浓度样品时，NIR设备也不会变质。）
・测量脂肪酸会产生高附加值的产品。
○水果和蔬菜的
水/糖含量的
测量・糖含量的测量和分类将导致产生高附加值的产品。
由于它是非破坏性的，因此不会浪费被测产品。
加工食品/饲料/肥料 |
○
通过测量蛋糕粉等的量，
并持续在线对其进行监控，可以检测到接近100检查的异常。
○
测量淀粉的
糊化程度・监控糊化过程可优化生产过程。
○
测量水/油/面包/饼干/饼干/薯片/干面条/谷类等的混合量
・持续监控每个制造过程。它导致制造过程的优化和质量稳定性。
○
水分/含糖量/糖等纤维（甘蔗/原糖/精制糖）的
测定・从接收甘蔗原料到各工序的制造监视，可以进行各种测定。
它导致了制造过程的优化和质量稳定性。
○运动补品（乳清蛋白/蛋白质）等
水/蛋白质/脂质的 测定
・从乳清蛋白和脂质的测定到蛋白质生产的各个过程的监视，
可以进行各种各样的测定。它导致制造过程的优化和质量稳定性。
○
水分/蛋白质/脂质/宠物食品的混合量等的测量
・从干燥食品的干燥过程到蛋白质和脂质添加过程的监控
各种测量都是可能的。它导致了制造过程的优化和质量稳定性。
○ 肥料的
水/总氮/磷酸的 测定
・从肥料的混合过程到制粒干燥过程的监视，
可以进行各种测量。它导致了制造过程的优化和质量稳定性。
-监控液体肥料的浓度，优化制造工艺和质量控制。
铣削 |
○
测定水分/小麦粉/马铃薯淀粉/荞麦粉的蛋白质/灰分
・监控干燥过程中的水分可优化干燥过程。
-通过持续监控生产线，可以检测接近100检查的异常情况。
○
测量
制粒过程中的水含量/粒度·通过不断监控制粒过程，可以优化制粒过程。
油 |
○植物原料
测量油菜籽/芝麻/大豆/玉米/向日葵等的水/油含量
・测量原料的油含量可优化榨油工艺。
○
测量榨油过程中的水/油含量/中和值
・始终监视榨饼中的残留油含量。
它导致制造过程的优化。
○ 可以测量食用油的
碘值，
并且可以快速测量质量。
○
测量水分的程度/润滑油的劣化等。
・您可以检查适当的维护时间。
○
测量汽油的辛烷值
・通过持续在线监测，可以检测接近100检查的异常。
清酒/酱油/味mis /酸奶 |
○
在清酒酿造过程中测量水/蛋白质/糖/酒精等
・通过测量糙米的水/蛋白质，可以选择z佳的大米。
・精制米后，通过测定白米的蛋白质，可以优化精制米的工序。
・持续监控发酵过程可优化发酵过程。
-通过持续监控z终产品中的酒精等，可以检测出接近100检查的异常。
○
测量水/蛋白质/糖/酱油/味mis等酒精含量/测量
原料中的水/蛋白质可优化生产工艺。
・持续监控发酵过程可优化发酵过程。
-通过持续监控z终产品的各个组成部分，可以检测接近100检查的异常情况。
○
测量水/蛋白质/脂肪/糖/酸奶等乳酸
/牛奶中的水/蛋白质可优化生产过程。
・持续监控发酵过程可优化发酵过程。
-通过持续监控z终产品的各个组成部分，可以检测接近100检查的异常情况。
有机合成/生物反应器 |
○有机合成
产品的测量
・持续监控产品可优化制造工艺。
-通过监视生产线上的z终产品，可以检测接近100检查的异常。
○乙酰化反应等
产物的测量
・通过不断监测产物，可以优化制造工艺。
-通过监视生产线上的z终产品，可以检测接近100检查的异常。
○发酵
产品，葡萄糖/酒精/乳酸等产品的测量
・通过不断监测发酵过程的各个组成部分，可以优化制造过程。
-通过监视生产线上的z终产品，可以检测接近100检查的异常。
油漆/涂料/胶粘剂/塑料 |
○在油漆，涂料，胶粘剂等的制造过程中
会测量各种成分。
・通过监控生产线上的原材料（树脂等），可以检测到接近100检查的异常。
・通过监视制造过程中的混合量和添加剂量，可以优化制造过程。
○
测量塑料的干燥度和种类
・通过监控生产线上的原材料（树脂等），可以检测接近100检查的异常。
-在加工前监控干燥度可优化制造工艺。
