烘干塔如何确认谷物烘焙的均匀度-日本大米单粒水分计PQ-520
稻谷经清选后,由提升机送至塔内,通过储粮段、预热段、干燥段和冷却段完成干燥过程,以达到要求水分后,经排料段排出机外,z后由输送机送入谷仓。
烘干后稻谷如直接加工,对冷却段要求并不太高。但如需储存度夏,则需将粮食冷却到与空气温度相近,消除温差,以避免储存时发生结露现象(温度在10℃以下),这时对冷却段有较高要求。但在实际生产时,冷却段冷却效果往往达不到要求,应对措施是在干粮仓继续通冷风冷却。
实践操作时控制烘干水分以烘干塔出粮口水分为准。一般情况下,出塔粮温约 20℃,需在干粮仓继续通风降温,该过程同时也是继续降水过程。总结实践发现,这个过程降水幅度不小于 0.2%,故在烘干作业时需考虑这一点,避免不必要损耗。
烘干设备
目前国内常用塔式烘干机设计降水幅度为 3% 以上,*挖掘其生产能力,降水幅度也达到为1.0% 以上。这意味水分含量 16.0% 以下原粮烘至
15.0% 时,需要求更低风温(常用风温 40℃ ~50℃)或更大流量;因此在设备选型时就要考虑提升机、排粮机负荷及烘干工艺及参数。
烘干时间
烘干作业一般在春节前进行,可充分利用该段时期自然条件对粮食进行冷却。此期间烘干虽存在能耗较高,费用较大问题;但粮食冷却效果较好,便于后期保管。出于成本考虑,有的在气温回升在 0℃以上进行烘干,但烘干后粮食冷却效果不佳。如需度夏储存, 需加大冷却力度,吹更长时间冷风以达到冷却要求; 但却导致更多水分散失。这也是造成烘干水分与出库水分有一定差异,成为出库损耗较大原因之一;所以, 应尽可能利用自然条件降低粮温,以利于长期存粮。
测量方式 |
电阻类型 |
测量目标 |
精米,糙米,冷杉,大麦,小麦,羽高小麦 |
测量范围 |
精米/糙米:11-20%,冷杉:11-35%,大麦/小麦:10-40%,羽高小麦:10-35% |
测量精度 |
±0.5%(湿度20%以下) |
测量时间 |
40秒以内/ 100粒(糙米测量,平均水分显示时间) |
显示方式 |
荧光显像管 |
显示内容 |
所选谷物,平均水分值,谷物数量,时间,水分分布(直方图) |
温度补偿 |
热敏电阻自动温度补偿(仪表温度补偿) |
设定粒数 |
10-1000粒(可选设定) |
工作温度和湿度范围 |
5-40°C,相对湿度85%以下(无凝结) |
外部输出 |
RS-232C(用于打印机),USB(用于PC) |
电源 |
AC100V(50 / 60Hz) |
尺寸/质量 |
320(W)x 254(D)x 382(H)毫米,9.0公斤 |
选项 |
打印机VZ-380,数据记录器软件“ PDL-01” |