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稻谷在烘焙过程中水分扩散特性和分布检测分析

  • 发布日期:2021-06-22 浏览次数:969
    • 稻谷在烘焙过程中水分扩散特性和分布检测分析

      选取鲜谷以及不同烘干过程中各个阶段的样本作为实验对象,对于含水量、爆腰率、籽粒微结构等方面的指标进行测定,旨在更深入地研究稻谷烘干过程中的水分扩散特性以及品质特性,发现不同烘干温度对于稻谷的水分扩散特性、品质特性有显著影响。

      为深入研究稻谷高效均匀化烘干过程中的水分扩散与质量转变耦合特性,该文测定了玉香油粘稻谷经50、65、80℃分别烘干时的水分有效扩散系数;检测了以上3种温度分别烘干稻谷的色差、籽粒颖壳断面孔隙率与分形维数及玻璃化转变温度,考察了已烘干稻谷的含水率、硬度、爆腰率、发芽率等过程品质差异。结果表明:玉香油粘稻谷烘干过程的有效水分扩散系数为3.576×10-8e15 684/Tm2/s;随烘干温度增加,籽粒颖壳断面的孔隙率由鲜谷的0.39±0.06依次降为0.22±0.09、0.17±0.04、0.13±0.05,但烘干稻谷的分形维数、色差、玻璃化转变温度则较其鲜谷波动增加;已烘干稻谷的含水率、硬度、爆腰率、发芽率组间差异显著(P<0.05)。50℃烘干稻谷的爆腰率、发芽率性能优,宜选为稻谷烘干常用工艺温度,研究结果为稻谷高效均化烘干提供了理论与基础数据参考。

      日本稻谷单粒水分计PQ-520

      1 原粮水分

      理论上,成品米水分应较稻谷水分高 1.0% 左右, 但据近几年生产数据分析表明,在实际生产时,成品米水分与稻谷水分基本持平。其原因分析如下:

      大米中水分为自由水和结合水,稻米刚被碾白时,米表面温度较高,可达 40℃ ~50℃,表面湿度较内部湿度低,自由水分由米内部通过毛细孔富集于米表面。米碾白到包装前过程需经提升、白米筛、色选、晾米降温等工序,白米与空气接触,发生水分与热量交换,终达到平衡(实验表明,在空气中摊开 5 分钟即可达平衡),部分自由水分散失,而结合水不会散失。由此可见,成品米水分受原粮影响较大,控制原粮水分,就等于控制成品米水分。影响原粮水分因素如下:

      2. 收获后降水质量

      稻谷刚收割时水分在 17.0%~20.0%,从收割到正式收购尚有一段时间,此时需对收获后稻谷进行降水处理。初步降水一般在田间、地头晒场进行日晒, 即自然降水。由于受气候及场地限制,降水幅度及速度不一,若管理不善,稻谷在降水期会产生一定裂纹, 对碎米产生会有一定影响。

      收购后,收购方根据稻谷水分高低进行分类处理; 低水份粮可长期保存,中水分粮直接加工,高水分粮根据需要,降低成中、低水分粮后进行加工。

      水稻收割后含水很高,要想让水稻达到安全仓储的条件(不霉变)必须把水稻的含水率降低到能够进行仓储的安全水分(即12%为水稻仓储的安全水分)。水稻不同与其他粮食的干燥,水稻是一种热敏性的作物,干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。

      日本Kett米麦单粒水分计PQ-520

      主要规格

      测量方法 电阻类型
      测量对象 精米,糙米,大米,大麦,小麦,大麦
      测量范围

      碾米/糙米:11-20%,大米:11-35%,

      大麦/小麦:10-40%,大麦:10-35%

      测量精度 ±0.5%(水分20%以下)
      测量时间 40秒以内/ 100谷(糙米的测定,平均水分的显示时间)
      显示方式 荧光显像管
      显示内容

      所选谷物,平均水分值,谷物数量,时间,水分分布

      (直方图)

      温度校正 带热敏电阻的自动温度补偿(机器温度补偿)
      设定粒数 10至1000粒(任意设定)
      工作温度和湿度范围 5-40℃,相对湿度85%以下(无凝露)
      外部输出 RS-232C(用于打印机),USB(用于PC)
      电源供应 AC100V(50 / 60Hz)
      尺寸/质量 320(W)x 254(D)x 382(H)毫米,9.0公斤
      选项 打印机VZ-380,数据记录器软件“ PDL-01”
    联系方式
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