离心粉体制造技术在金属行业的运用
气雾化制粉技术因粉末球形度高、气体杂质含量低等优点已经成为现在一种重要的粉末制备方法。雾化过程可粗略分为破碎和凝固两部分,涉及传热,物质交换以及多相流相互耦合等复杂现象。目前,人们对与雾化机理以及工艺参数的控制方法没有系统认识,制约了气雾化技术快速发展和工业化生产。本文简述了气雾化制粉中合金熔体的破碎行为机理,总结了近几年关于气体流场结构、雾化工艺参数优化和计算流体力学在气雾化技术中的研究新进展,并且介绍了一些新技术在气雾化研究中的应用。
日本进口金属离心粉体制造设备
这是通过使熔融金属流到高速旋转的盘上并通过高速旋转将形成在盘的上表面上的熔融膜分散成液滴的方法来制造粉末的方法。
通过这种方法,通过控制熔融温度和盘旋转数,可以生产粒径均匀,流动性和排列无孔的球形颗粒。
作为金属粉的制造方法,是利用离心力将熔融金属滴到安装于高速电动机的圆盘上而制造球形粉的装置。
到现在为止,它已经被确立为一种生产焊锡粉的技术,但是已经可以处理高熔点和细粉。
焊料粉(熔点:约180°C)用作印刷电路板和焊接精细零件的焊膏。
近来,对耐火金属细粉的需求不断增长。
主要是焊料,铝,锌,锡,铁,铜等。
我们有一台高熔点和细粉的试验机。配备有高频炉(1750°C或更低)和超高速旋转电机(120,000 rpm)的测试机,可以制造约5至350μm的粉末颗粒。
在介绍昂贵的设备和装置之前,我们将响应客户的要求,例如“我想制造球形粉末”和“我想制造这种材料的粉末”。