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冷冻肉化冻如何使肉不失去水分和嫩度？
日本vinita高频解冻机
冷冻产品本身会从内部产生热量。表面无过度熔化引起的松动，内部融化均匀，因此美味成分很少流出，冷冻产品的新鲜度也不会降低。
快速解冻时间5至30分钟
立即将冷冻在大约-20°C的牛肉，鸡肉，猪肉等解冻至适合后续工艺的负温度范围（-1°C至-5°C）。快速均匀融化可以在5到30分钟内完成。
从内部加热的高频除霜
高频电场作用导致冷冻产品内部剧烈的分子运动产生热量。由于是从内部加热的，因此即使是大块的冷冻产品也可以在短时间内均匀融化。
解决了外部加热方式的问题
“内部加热"是解决融化和滴水损失不均匀问题的关键。
Tempatron的功能
什么是“ Tempatron"能快速，均匀且高产地解冻各种冷冻产品？
均匀解冻到里面
肉
牛肉，猪肉，鸡肉，汉堡包等
海鲜
金枪鱼，虾等
蔬菜，水果，
菠菜，西兰花，橙子，菠萝等
其他
面包，日式/西式糖果原料，大米，黄油，香料等
①快速除霜
快速除霜5至30分钟。
②除霜均匀
即使浓稠的冷冻产品也可以均匀融化。
③减少滴漏
滴水损失小化，产量提高。
④实现线
从冷冻存储到解冻以及后续过程，可以进行连续处理。
⑤包装后解冻
可以将其融化在硬纸板箱或真空包装中。
⑥干净的工作环境
不用水解冻，因此您可以在干燥的地板上舒适地工作。
quality稳定的除霜质量
通过设置除霜条件，任何人都可以始终以稳定的质量进行除霜。
⑧安全除霜
由于它不使用任何水，因此无需担心细菌污染。而且，没有昂贵的废水处理问题。
saving节省空间和劳力
通过连续加工实现了人工的节省。另外，可以大大减小减压空间。
常规的“外部加热"从外部加热冷冻产品，并逐渐从外部传递热量以解冻。因此，需要时间，效率取决于冷冻产品的热导率，这往往会导致不均匀的解冻和滴落损失。
另一方面，利用电磁能的“内部加热"从冷冻产品的内部产生热量，使其在短时间内解冻。特别是在高频加热中，由高频引起的电场作用导致冷冻产物内部剧烈的分子运动，并且冷冻产物本身产生热量。高效，均匀和高质量的回火是可能的。
内部加热与外部加热之间的区别
产生13.56MHz的高频，其加热深度是微波的数十至十倍。混合有脂肪和瘦肉的大块冷冻块和大容量冷冻产品可以在短时间内均匀处理。
高频和微波适应之间的区别
用微波解冻的缺点是，在解冻过程中融化的水比仍然冷冻的部分上升得更快，导致解冻不均匀。另一方面，在通过高频加热解冻时，水和冰之间的生热差较小，并且加热均匀地进行，并且不会发生冷冻产物的不均匀解冻。
Tempatron配备了特殊的高频电路，具有出色的加热均匀性。可以均匀解冻，而不受冷冻产品物理差异的影响。
在高频加热的情况下，加热均匀，水和冰产生的热量更少。不会出现不均匀的解冻。
如果将水和冰混合，则水会被强烈加热，从而导致不均匀的加热和融化。
温度在-5至-3°C附近迅速升高，即使直接加热，表面和内部的融化也不会超过冰点。
与内部相比，表面层的温度急剧上升，并且很可能发生热失控。
利用微波的特性，微波加热已在许多领域中使用，但是古老，z实际的应用是在食品工业中。那是因为食物中含有大量的水，并且z适合微波加热。
当用于食品中时，与其他常见的加热方法相比，它具有以下优点。
加热快，可以加热到内部
加热干净，无环境污染。
食物本身可以通过容器和包装加热
干燥均匀度高
易于控制加热温度
具有杀菌和抗真菌作用
该设备高度清洁卫生
在食品工业上的应用可以大致分为以下几种。
①烹饪
微波是家庭和企业中z受欢迎的设备。对于工业用途，它通过隧道式设备连续加热，用于煮熟的午餐，这些午餐在活动和展览厅一次大量食用。
②解冻
它用作将食品在-20至-30°C的新鲜状态下冷冻成在-2°C至-5°C的半融化状态的回火。在工业用途中，与终产品熟食相比，它更常用于解冻牛，鸡，猪等生肉。
③干燥
在传统的干燥方法中，从外部施加热量以蒸发食物中的水，因此干燥从外部进行，并且当水不足时需要很长时间。另一方面，即使在含水量低的地方，微波干燥也可以经济地干燥而不会减慢速度。它可以与热空气结合或在减压下进行。
④杀菌，防霉
加热温度会导致灭菌和防霉作用。在60°C至90°C的温度下有效抵抗一般活菌和霉菌。当在压力下加热至120℃至130℃时，可获得与干馏杀菌相同的杀菌效果。
